机器狗巡检、人形机器人分拣 “未来工位”展示“人工智能+制作”新实践

“机器狗巡检”和“人形机器人分拣”是“人工智能+制造”领域两个典型的应用场景。人形机器人精准完结物料抓取与分拣动作，机器狗正沿着预设道路进行巡检……10月13日-14日，福田康明斯第三届制作技能节在北京昌平举行，展示了“人工智能+”在制作一线的落地图景。

当前商用车行业正经历结构性调整，智能化成为企业突围要害。从自动化设备晋级到无人设备运行，从“灯塔工厂”、“黑灯工厂”探索到卓越级智能工厂的建成，福田康明斯经过继续的技能创新提高了出产效率和产品质量。现场发布的“未来工位”成为本届技能节的中心成果，意味着该公司正向“人工智能+制作”深度转型。

据介绍，“未来工位”是经过系统集成智能料灯视觉防错、毫秒级视觉辨认、四足机器狗及人形机器人等要害技能，构建起掩盖物料拣选、安装拧紧与质量检测全流程的智能出产单元。以智能料灯视觉系统为初步，经过AR指示与料灯指引光协同实现从螺栓拾取、摆放到拧紧全流程防错，有效降低多品类共线出产中的讹夺拣风险；视觉辨认技能进一步实现质量检测的毫秒级响应与精准判断；四足机器狗凭借高清摄像头与热成像设备，在狭小空间或极点工况中履行自主巡检；人形机器人则在物料分拣等场景中展示了柔性抓取与多工位协同才能。

相关负责人表示，本年，可谓福田康明斯“AI+制作”开展的元年，正将AI技能深度融入制作中心环节。多项技能的创新打破不只提高出产质量与效率，更推动了出产模式向精准化、无人化加速迈进。福田康明斯与供应链伙伴同步晋级，与双方母公司的兄弟单位同享技能、深度协同，研发的“灯塔”智造体系已成功复制至海外工厂。

除主论坛外，技能节还设置了多场专题沟通与产品展示，涵盖数字化系统、能碳管理、供应链协同、智能制作装备等前沿范畴，为参会者提供了深度互动与思想碰撞的渠道。通过顶层的“智能大脑”（工厂智能枢纽）进行统一调度，不同形态的机器人各司其职，共同完成一个复杂的生产流程，实现真正的柔性生产。